近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元
近三年,贵安新开工217个项目,招商引资到位资金达400亿元 今年全国两会,人工智能驱动(qūdòng)未来发展成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正(zhèng)加速成为培育新质生产力(shēngchǎnlì)的重要(zhòngyào)引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产(shìjièyíchǎn)城市,正以(zhèngyǐ)“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来(jìnniánlái),泉州积极塑造产业核心竞争力,布局(bùjú)AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五”规划(guīhuà)收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的奋进(fènjìn)姿态,书写高质量发展的新篇章(xīnpiānzhāng)。
即日起,闽南网推出特别策划——《泉州(quánzhōu)产业蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地走访企业(qǐyè),聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网(wǎng)6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓(hónghóng)塬 文/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心(zhōngxīn)内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次(yīcì)起落都凝结着传统制鞋人的朴素(pǔsù)匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大数据(shùjù)平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。
安踏(āntà)集团982创动空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是泉州(quánzhōu)制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业(shíyè)、持续(chíxù)创新(chuàngxīn),不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造(zhìzào)”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度(rénkǒumìdù)高、劳动力(láodònglì)成本低(chéngběndī)的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股(zhègǔ)创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步于简陋的(de)家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于(júxiànyú)微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木(dīnghémù)、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏(āntà)公司。
安踏集团品牌中心展出的早期生产工具(shēngchǎngōngjù)
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为(chēngwéi)“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动将鞋帮与(yǔ)鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每(měi)一双鞋的诞生(dànshēng)都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟(gēn)鞋面(xiémiàn)刷胶要(yào)合底时,要用锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长(dǒngshìzhǎng)常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团(jítuán)生产员工(yuángōng)刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也(yě)要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。
然而,到了上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以(nányǐ)满足市场快速扩张(kuòzhāng)的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始(yuánshǐ)手工生产工具(shēngchǎngōngjù)退出了舞台,安踏持续(chíxù)加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌(pǐnpái)发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创(kāichuàng)行业“央视+明星(míngxīng)”的营销模式。2009年至(zhì)2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购(shōugòu)FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙(sàluòméng)等国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有(yōngyǒu)6万多(duō)名员工的多品牌(pǐnpái)体育用品集团,安踏的这条进阶之路(zhīlù)是泉州制鞋产业从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量(chǎnliàng)占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从(cóng)概念企划到(dào)门店售卖(shòumài),动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为(wèi)中心”,从生产供应到销售物流,不断构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。
安踏一体化产业园多层(duōcéng)穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(rén)等先进的自动化物流设备(shèbèi)正(zhèng)有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。
庞大的(de)货物量,要是单纯依靠人工(réngōng)清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出(jìnchū),拣货员只需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到(dádào)传统模式的300%。
这仅仅是(shì)智能物流(wùliú)的一角。安踏构建的大数据(shùjù)平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节(kuánghuānjié),安踏集团总成交额超111亿元,最高(zuìgāo)单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间(qījiān),安踏物流基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至相应城市(chéngshì)的仓储网络(wǎngluò),再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营(yùnyíng)管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置(qiánzhì)动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从产品研发、设计,到生产过程管理和(hé)运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经(yǐjīng)实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团(jítuán)董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计(shèjì)提速
随着AI技术的(de)迅猛发展,安踏再次走在行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用(yìngyòng)。
在设计(shèjì)过程中,3D技术工程师(gōngchéngshī)能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与(yǔ)传统设计需要3-6轮实物打样、耗时(hàoshí)至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单(xiàdān)制作。
据悉,安踏VRS数字化资产平台(píngtái)是行业(hángyè)首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建(gòujiàn)的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦厂到(chǎngdào)成品鞋工厂等上下游(shàngxiàyóu)供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组(wànzǔ)涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。
与此同时,AI也像(xiàng)一个精准的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞(lín)一般,而这样(zhèyàng)的纹路,可不是随便画(huà)出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些“鳞片(línpiàn)”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。
安踏冠军跑鞋的“龙鳞(lín)”鞋底
“我们用(yòng)了一个智能模拟仿真的设计手法,来(lái)计算最优化的形态。”安踏集团创研项目(xiàngmù)高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部(zúbù)数据,构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行(jìnxíng)特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触(chūchù)地面积、触地角度和(hé)颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业(qǐyè)满足(mǎnzú)两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何(rúhé)赋能行业,安踏(āntà)集团副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子(xiézi)、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园效果图
近年来(jìnniánlái),安踏集团围绕“单主业、多品牌(pǐnpái)、全渠道(qúdào)”发展战略,不断(bùduàn)升级、完善晋江总部职能(zhínéng),目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心(zhōngxīn)、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有(yuányǒu)功能基础(jīchǔ)上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心(zhōngxīn)、全球鞋采购(cǎigòu)中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国(zhōngguó)鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

今年全国两会,人工智能驱动(qūdòng)未来发展成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续推进‘人工智能+’行动,更好地将数字技术与制造优势、市场优势相结合。”人工智能等产业变革浪潮,正(zhèng)加速成为培育新质生产力(shēngchǎnlì)的重要(zhòngyào)引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产(shìjièyíchǎn)城市,正以(zhèngyǐ)“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来(jìnniánlái),泉州积极塑造产业核心竞争力,布局(bùjú)AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育新兴产业增长点。
2025年是“十四五”规划(guīhuà)收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼经济、拼发展”的奋进(fènjìn)姿态,书写高质量发展的新篇章(xīnpiānzhāng)。
即日起,闽南网推出特别策划——《泉州(quánzhōu)产业蝶变(diébiàn)密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地走访企业(qǐyè),聚焦“向新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑(pǎo)出加速度,实现新跨越。
闽南网(wǎng)6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓(hónghóng)塬 文/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心(zhōngxīn)内,一把烙印着岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次(yīcì)起落都凝结着传统制鞋人的朴素(pǔsù)匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大数据(shùjù)平台如同智慧大脑般调度着千万级数据的秒级响应。

安踏(āntà)集团982创动空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这把铁锤与数据流的时空对话,正是泉州(quánzhōu)制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守实业(shíyè)、持续(chíxù)创新(chuàngxīn),不仅书写着自身从家庭作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造(zhìzào)”向“智造”突围与升级的样本。
从家庭作坊到全球知名品牌的(de)蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的乡镇企业蓬勃发展,依托本地人口密度(rénkǒumìdù)高、劳动力(láodònglì)成本低(chéngběndī)的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋、运动服等轻工业产品。
在这股(zhègǔ)创业浪潮中,丁世忠投身制鞋行业,和大多数晋江同行一样,他起步于简陋的(de)家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于(júxiànyú)微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心创业,踏实做人”的信念,丁和木(dīnghémù)、丁世家、丁世忠父子三人创立安踏(āntà)公司。

安踏集团品牌中心展出的早期生产工具(shēngchǎngōngjù)
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机、线钩和一把被称为(chēngwéi)“良心锤”的铁锤等工具组成。工人们需要手动将鞋帮与(yǔ)鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每(měi)一双鞋的诞生(dànshēng)都凝结着大量人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟(gēn)鞋面(xiémiàn)刷胶要(yào)合底时,要用锤子反复敲打加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长(dǒngshìzhǎng)常说‘我们多锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团(jítuán)生产员工(yuángōng)刘贞红的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也(yě)要对得起良心,确保每一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期便积累了良好的口碑。

然而,到了上世纪90年代,同质化竞争日益激烈,传统的生产模式不仅效率低下,难以(nányǐ)满足市场快速扩张(kuòzhāng)的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始(yuánshǐ)手工生产工具(shēngchǎngōngjù)退出了舞台,安踏持续(chíxù)加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌(pǐnpái)发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创(kāichuàng)行业“央视+明星(míngxīng)”的营销模式。2009年至(zhì)2024年,安踏连续16年作为中国奥委会的官方合作伙伴。2009年,收购(shōugòu)FILA品牌开启多品牌之路,2019年完成对芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙(sàluòméng)等国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有(yōngyǒu)6万多(duō)名员工的多品牌(pǐnpái)体育用品集团,安踏的这条进阶之路(zhīlù)是泉州制鞋产业从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量(chǎnliàng)占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续创新,让“中国智造”闪耀世界舞台。
数字改造赋能物流(wùliú)升级
随着消费需求瞬息万变,传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的(de)问题日益凸显。一双鞋子从(cóng)概念企划到(dào)门店售卖(shòumài),动辄耗时数月,往往难以追上消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为(wèi)中心”,从生产供应到销售物流,不断构建、完善数字化产业链,培育数字化生态。

安踏一体化产业园多层(duōcéng)穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人(rén)等先进的自动化物流设备(shèbèi)正(zhèng)有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确存取,从传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。

庞大的(de)货物量,要是单纯依靠人工(réngōng)清点、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现7700箱/每小时的货物进出(jìnchū),拣货员只需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可,整体效率可达到(dádào)传统模式的300%。
这仅仅是(shì)智能物流(wùliú)的一角。安踏构建的大数据(shùjù)平台,如同集团运作的“智慧大脑”,能够实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节(kuánghuānjié),安踏集团总成交额超111亿元,最高(zuìgāo)单日发货350万单。这背后,正是数字化能力的集中爆发。
“预售期间(qījiān),安踏物流基于对消费者偏好的大数据预测,提前将商品布局至相应城市(chéngshì)的仓储网络(wǎngluò),再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营(yùnyíng)管理部总监叶赟告诉记者,这一系列“前置(qiánzhì)动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从产品研发、设计,到生产过程管理和(hé)运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经(yǐjīng)实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升。”安踏集团(jítuán)董事局主席丁世忠说。
AI驱动制鞋产业设计(shèjì)提速
随着AI技术的(de)迅猛发展,安踏再次走在行业前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用(yìngyòng)。
在设计(shèjì)过程中,3D技术工程师(gōngchéngshī)能够在虚拟空间里“捏”出一双跑鞋的雏形。与(yǔ)传统设计需要3-6轮实物打样、耗时(hàoshí)至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天就能完成外观设计确认,下单(xiàdān)制作。

据悉,安踏VRS数字化资产平台(píngtái)是行业(hángyè)首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建(gòujiàn)的VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦厂到(chǎngdào)成品鞋工厂等上下游(shàngxiàyóu)供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组(wànzǔ)涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货金额超20亿元。

与此同时,AI也像(xiàng)一个精准的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞(lín)一般,而这样(zhèyàng)的纹路,可不是随便画(huà)出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但怎么让这些“鳞片(línpiàn)”既抓地又耐磨?这得益于AI的使用。

安踏冠军跑鞋的“龙鳞(lín)”鞋底
“我们用(yòng)了一个智能模拟仿真的设计手法,来(lái)计算最优化的形态。”安踏集团创研项目(xiàngmù)高级总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上千份跑者足部(zúbù)数据,构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行(jìnxíng)特征提取后,通过智能数据模拟仿真计算出触(chūchù)地面积、触地角度和(hé)颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业(qǐyè)满足(mǎnzú)两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更精准地分析消费者的需求。”谈到AI如何(rúhé)赋能行业,安踏(āntà)集团副总裁李玲表示,这两年中,安踏集团鞋子(xiézi)、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选,从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园效果图
近年来(jìnniánlái),安踏集团围绕“单主业、多品牌(pǐnpái)、全渠道(qúdào)”发展战略,不断(bùduàn)升级、完善晋江总部职能(zhínéng),目前已建有运动科学实验室、运动鞋创新研发中心(zhōngxīn)、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球智慧创新产业园建设正酣,这座占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有(yuányǒu)功能基础(jīchǔ)上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心(zhōngxīn)、全球鞋采购(cǎigòu)中心及运动鞋数字化智能工厂,预计在2026年底建成交付,力争成为中国(zhōngguó)鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

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